气动双隔膜泵的常见问题故障

2023-01-09 15:33

一是泵体薄弱，泵速变慢。稳压泵应将两中线控制在0.5毫米的范围内。对于比转数大的泵稍差些对泵的性能影响不大，对于中低比速的泵由于叶轮出口很窄，例如叶轮出口宽仅10毫米，如果与涡壳中线偏1毫米，对消防泵的性能就有明显的影响。建议调整后可将两中线（叶轮及涡壳）误差控制在叶轮出口宽的5%以内为好。柴油机消防水泵型号型号控制回路电源应每月进行检查，检查备用水泵能否在主机出现故障的情况下，自动运行。气体顶压设备工作型号机电设备由设备、消防人员负责，其他人员不得不操作，无关人员不得进入泵房。

1. 是气源气压的降低。先看看气压表的压力，4到7公斤的气压值是正常的。然后检查气源阀的开启位置，如气源开闭是使用电磁阀，然后检查电磁阀塑料阀芯片是否断裂，导致塑料阀芯片无法完全打开。

2压缩空气中水分或杂质过多。进入隔膜泵阀后，堵塞进气口或堵塞阀芯。

3.是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击从而导致阀盖破损或者漏气。

4.泵内轴上的四个密封圈磨损和串音。

5.是消音器堵塞，气不能进行快速的排出，导致抽送速度可以减慢。

第二，流量减少一般有以下几种情况：

1. 进出口检查阀（塑料球）磨损变小。或者有条，大颗粒粘在塑料球上。导致吸气时，液体回灌的排放，从反馈的材料放电。

2它是黑色的。厚膜片损坏。驱动中心轴时，中心轴不到位。

3. 是膜片恒定时间拉伸变形，造成材料腔体积小。

第三，泵不动。可能有几种情况:

1.是阀芯严重影响磨损出现卡死。

二.。