消防泵运行时振动和噪音异常的原因是什么?
2023-01-09 15:35
1.空化现象发生。消防气体顶压设备应根据消防泵应用工程的工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。气体顶压设备进水段、中段和出水段的结合面纸垫通过拉紧达到密封,用户可根据需要选择。稳压泵应将两中线控制在0.5毫米的范围内。对于比转数大的泵稍差些对泵的性能影响不大,对于中低比速的泵由于叶轮出口很窄,例如叶轮出口宽仅10毫米,如果与涡壳中线偏1毫米,对消防泵的性能就有明显的影响。建议调整后可将两中线(叶轮及涡壳)误差控制在叶轮出口宽的5%以内为好。汽蚀会产生气泡和气泡破裂,造成振动和噪声,如果是由于泵的汽蚀产生的振动,就有必要考虑改变安装高度或增加系统压力,甚至可能需要重新选择或设计泵。
2.转子平衡降低。转子不平衡时,重心与转子旋转中心偏差过大,导致旋转时受力不平衡,特别是转速高时,振动更明显。一方面,转子平衡在制造或装配过程中可能达不到设计要求;另一方面,可能是泵运行一定时间后,由于轴变形、零件偏心磨损过大等原因,转子平衡精度降低。在这两种情况下,都需要重新平衡转子。
3、消防泵在非设计不同工况区。消防泵运行最好在我们设计点左右上运行,尽可能可以避免在小流量区和大流量区运行,否则水力冲击增大将引起结构振动。水流由叶轮叶片的外端经过导叶或蜗壳泵舌头部企业附近时,就会导致产生影响水力冲击,且冲击的程度随消防泵转速和尺寸的加大而增高,当这一研究水力脉冲传至管路管理系统及基础上时,就会容易产生一些噪声和振动;若这个世界水力脉冲的频率和泵轴、管路会计系统或基础的固有工作频率非常相近,将会不断产生一个更为经济严重的共振。实践中教师可通过具有以下教学方法或措施来防止和减轻水力冲击作用引起的振动:
(1) 适当增加泵壳的外径与舌头之间的距离,即增加不耐烦者出游之间的间隙。
(2)改变航道类型线,尽量避免流区突然变化或流向急剧变化,以减轻水文影响的不利影响。
(3) 多级泵总装时,各级叶轮叶片出口边缘应按一定节距错开。同时,导叶的装配位置和方向不应重叠,而应按一定顺序排列。这些措施将减少液压脉冲。如果改变管路系统的谐振频率不能降低泵的水力冲击,只有在泵的水力设计中采取降低叶片脉动强度的措施才能从根本上解决问题。
图4。叶轮有阻塞的通道。当叶轮流道有异物堵塞时,造成重型叶轮受力不均匀,此时需将叶轮拆下进行彻底清洗。
5.轴承原因。如果轴承损坏,除了自身的运行噪音外,转子的运动也会失去稳定性,从而导致泵机组的振动和噪音增加。此外,轴承径向间隙过大也可能导致异常噪音。此时,需要更换轴承。
6、安装一个原因。如消防泵与底座、底座与基础如出现一些松动问题现象、电机与泵联接的联轴器的同轴度过低等,均可能发展产生影响振动和噪声,需要进行重新通过拧紧联接螺栓,或重新调整找正。